لیمینیشن کے عمل اور اس کے حل پر پرنٹنگ سیاہی کا اثر

پرنٹ شدہ کاغذی مصنوعات پر پلاسٹک کی شفاف فلم کو ڈھانپنا لیمینیشن کہلاتا ہے۔ لیمینیشن کا پروڈکشن اصول: چپکنے والی کو پہلے رولر کوٹنگ ڈیوائس کے ذریعے فلم پر لگایا جاتا ہے، اور پھر فلم کو نرم کرنے کے لیے گرم دبانے والے رولر سے گرم کیا جاتا ہے۔ اس کے بعد، سبسٹریٹ کے ساتھ لیپت شدہ طباعت شدہ مواد کو فلم کے ساتھ مل کر دبایا جاتا ہے، جس سے ایک جامع فلم پروڈکٹ بنتا ہے جو دونوں کو ملاتا ہے۔



بروشرز اور بروشرز کا احاطہ اور بیرونی پیکیجنگ پھٹ جانے کا خطرہ ہے۔ طباعت شدہ مصنوعات کی سطح کی چمک اور تاثیر کو بہتر بنانے کے لیے، لیمینیشن ایک عام عمل ہے جسے ینگلی پرنٹنگ فیکٹری استعمال کرتی ہے۔ مختلف مصنوعات کی پیکیجنگ اس عمل کے لیے موزوں ہے، جو مصنوعات کی حفاظت اور خوبصورتی اور ان کی قدر میں اضافہ کر سکتی ہے۔



پروڈکٹ لیمینیشن کے عمل کے دوران پرنٹنگ فیکٹریوں کو جو سب سے عام مسئلہ درپیش ہوتا ہے وہ ہے پروڈکٹ فلم اور پرنٹ شدہ مواد کے درمیان ناقص چپکنا، جو آسانی سے بلبلوں یا لاتعلقی کا سبب بن سکتا ہے، جو مصنوعات کی جمالیات اور استعمال کو متاثر کرتا ہے۔ اس مسئلے کو مکمل طور پر حل کرنے کے لیے، پرنٹنگ کے وقت پرنٹنگ سیاہی، پرنٹنگ کے عمل وغیرہ پر غور کرنا ضروری ہے۔



لیمینیشن کا عمل عام طور پر نسبتاً آسان ہے، جس میں چپکنے والی کے ذریعے پرنٹ شدہ مادے اور فلم کو ایک ساتھ جوڑنا شامل ہے۔ طباعت شدہ مادے کی سطح پر غیر محفوظ اور ڈھیلا ڈھانچہ چپکنے والی کے دخول اور پھیلاؤ کے لئے موزوں ہے، اور پرنٹ شدہ مادے کی تصویر اور متن کے علاقے میں سیاہی پرنٹ شدہ مادے اور فلم کے درمیان ناقص چپکنے کی بنیادی وجہ ہے۔



فلم کوٹنگ اثر پر سیاہی کا اثر بنیادی طور پر چپکنے والی پر خشک ہونے کے بعد سیاہی کی سطح کی خصوصیات کا اثر ہے۔ سیاہی کے خشک ہونے کے بعد، سطح پر موجود اہم جز سیاہی کا پتلا ہوتا ہے، جس میں کچھ دیگر مادے بھی ہوتے ہیں۔ مثال کے طور پر، 1. سفید سیاہی کے اجزاء میں پاؤڈر کے ذرات بائنڈر کے ساتھ ناکافی بائنڈنگ فورس کی وجہ سے سیاہی کی سطح پر تیرتے ہیں، اور پھر خشک ہو جاتے ہیں۔ 2. ویلی آئل کے جزو میں ایلومینیم ہائیڈرو آکسائیڈ بھی اپنے ہلکے وزن کی وجہ سے سیاہی کی سطح پر تیرتا رہے گا۔ 3. روشن پیسٹ جزو کی فلم بنانے والی رال سیاہی کے فلم سازی کے اثر کو بہتر بنا سکتی ہے اور یہ سیاہی کی سطح پر بھی واقع ہے۔



لیمینیٹ کرتے وقت، سیاہی کی سطح پر موجود سفید سیاہی کے روغن کے ذرات چپکنے والی کو روکیں گے اور پرنٹ شدہ سیاہی کی پرت کی سطح پر اس کے مزید دخول کو متاثر کریں گے۔ ویلی آئل میں ایلومینیم ہائیڈرو آکسائیڈ الگ تھلگ پرت بنانے کا خطرہ ہے، چپکنے والی اور سیاہی کی تہہ کے درمیان تعامل کو روکتا ہے، جس سے جھاگ یا خراب چپکنے کا باعث بنتا ہے۔ چمکدار ہلکا پیسٹ فلم کو ڈھانپنے کے لیے فائدہ مند ہے، کیونکہ اس کی ساخت چپکنے والی خصوصیات سے ملتی جلتی ہے اور اچھی نسبت رکھتی ہے۔ لہذا، سیاہی کو ملاتے وقت، پروڈکٹ کے فلم کورنگ اثر پر جامع غور کیا جانا چاہیے۔ سیاہی کا ذرہ سائز لامینیشن اثر کو بھی متاثر کر سکتا ہے۔ اگر ذرات بہت بڑے ہیں، تو یہ فلم اور پرنٹ شدہ سطح کے درمیان چپکنے والے اثر کو متاثر کرے گا، جو آسانی سے بلبلوں کا سبب بن سکتا ہے اور خراب چپکنے کا باعث بن سکتا ہے۔ خاص طور پر سونے اور چاندی کی سیاہی کے لیے، سیاہی خشک ہونے کے بعد دھاتی روغن کے ذرات کی علیحدگی کی وجہ سے، جو سیاہی کی تہہ اور چپکنے والے کے درمیان باہمی تعلق میں رکاوٹ ہے، سونے اور چاندی کی سیاہی سے چھپی ہوئی مصنوعات لیمینیشن کے لیے موزوں نہیں ہیں۔

چھپی ہوئی چیز کو پرنٹنگ کے ذریعے مکمل کرنے کی ضرورت ہے۔ اوپر بتائی گئی خشک سیاہی کی سطح کی کارکردگی لیمینیشن کے اثر کو متاثر کرے گی، اور مناسب سیاہی کے استعمال کی بنیاد کے تحت، پرنٹنگ فارمیٹ، سیاہی کی تہہ کی موٹائی، اور خشک ہونے کا اثر بھی خراب لیمینیشن چپکنے کا سبب بن سکتا ہے۔ اگر پرنٹنگ فارمیٹ بہت بڑا ہے، تو یہ کاغذ کی سطح اور چپکنے والی کے درمیان رابطے کے علاقے کو کم کر دے گا، پرنٹ شدہ سطح اور چپکنے والے کے درمیان چپکنے والے اثر میں کمی کو بڑھا دے گا، اور پرتدار مصنوعات کے معیار اور سروس کی زندگی کو بہت کم کر دے گا۔ لہذا، بڑے فارمیٹ یا فیلڈ پرنٹ شدہ مصنوعات کو ٹکڑے ٹکڑے کرنے سے گریز کرنا ضروری ہے۔ اگر پرنٹنگ سیاہی بہت موٹی استعمال کی جاتی ہے تو، چپکنے والی پر مسدود کرنے کا اثر بڑھ جائے گا، جو براہ راست ڈیلامینیشن کا سبب بنے گا اور چپکنے کو روکے گا۔ مختلف پرنٹنگ کے عمل سے حاصل کردہ سیاہی کی تہہ کی خصوصیات کا موازنہ کرتے ہوئے، آفسیٹ پرنٹنگ میں سیاہی کی تہہ کی موٹائی سب سے کم ہوتی ہے، جو 1-2 μm تک ہوتی ہے۔ لہذا، آفسیٹ پرنٹنگ پرنٹ شدہ مصنوعات کے لیے بہترین انتخاب ہے جن کو فلم کورنگ کی ضرورت ہے، اور کلر پرنٹنگ کے اوور پرنٹ اثر اور پرنٹ شدہ مصنوعات کی آخری سیاہی کی موٹائی کو کنٹرول کرنے پر توجہ دی جانی چاہیے۔

Sinst Printing And Packaging Co.,LtdSinst Printing And Packaging Co.,Ltd POP کارڈ بورڈ ڈسپلے اسٹینڈ، پیپر بکس، نالیدار بکس کے لیے ایک پیشہ ور صنعت کار ہے۔ ہمارے پاس اعلی معیار کے پیکیجنگ بکس اور گتے کے ڈسپلے ریک کو ڈیزائن کرنے اور تیار کرنے میں 10 سال سے زیادہ کا تجربہ ہے۔ لہذا ہمیں یقین ہے کہ ہماری مصنوعات اور خدمات آپ کی توقع سے بڑھ جائیں گی۔