رنگین باکس پیکیجنگ بکس کی پرنٹنگ میں لیپت سفید بورڈ کاغذ کے پیلے پن کو کیسے روکا جائے اور اسے حل کیا جائے

مصنوعات کی پیکیجنگ کے لیے استعمال ہونے والے رنگ کے خانے اور مختلف اشیاء کی پیکنگ کے لیے استعمال ہونے والے پیکیجنگ بکس زیادہ تر سفید گتے سے بنے ہوتے ہیں۔ نئے خریدے گئے سفید گتے کو ہماری مصنوعات کی پیکیجنگ بکس بننے کے لیے کٹنگ، پرنٹنگ اور پوسٹ پروسیسنگ سے گزرتا ہے۔ تاہم، لیپت سفید بورڈ کاغذ کے استعمال کے دوران پیکیجنگ باکس کے پیلے رنگ نے بیرونی پیکیجنگ مواد کی ظاہری شکل کو سنجیدگی سے متاثر کیا ہے. لیپت وائٹ بورڈ پیپر کے پیلے ہونے کا مطلب یہ ہے کہ ایک خاص مدت تک ذخیرہ کرنے یا سورج کی روشنی کے سامنے آنے کے بعد مصنوعات کی سفیدی ایک خاص حد تک کم ہو جائے گی۔ یہ مضمون بنیادی طور پر پروڈکشن پریکٹس کی بنیاد پر لیپت وائٹ بورڈ پیپر کے زرد ہونے کے رجحان کا تجزیہ کرتا ہے، اور زرد ہونے کے رجحان کو روکنے اور حل کرنے کے طریقہ پر بحث کرتا ہے۔

1. لیپت وائٹ بورڈ کاغذ کے پیلے رنگ کے رجحان کی تشکیل کا طریقہ کار

تازہ ترین تحقیقی نتائج سے پتہ چلتا ہے کہ زرد ہونے کا رجحان سٹوریج کے عمل کے دوران ہوا میں آکسیجن کے ساتھ گتے کی سطح کے مواد کے رد عمل اور سورج کی روشنی میں آنے کے بعد، سطحی مواد کی کیمیائی ساخت میں تبدیلی کی وجہ سے ہوتا ہے، جس سے انسانی بصری اثرات متاثر ہوتے ہیں۔ آکسیکرن کی ڈگری زرد ہونے کی شدت کا تعین کرتی ہے۔ آکسیکرن عمل بنیادی طور پر درج ذیل تین عوامل کے فروغ کی وجہ سے ہے: ① اعلی درجہ حرارت، ② الٹرا وایلیٹ لائٹ، اور ③ pH قدر۔

2. لیپت وائٹ بورڈ پیپر کے زرد ہونے کے رجحان کو متاثر کرنے والے عوامل

آکسیڈیشن کے عمل میں فروغ دینے والے عوامل اور لیپت وائٹ بورڈ پیپر کی مادی ساخت کے تجزیے سے، لیپت وائٹ بورڈ پیپر کے زرد ہونے کے رجحان کو متاثر کرنے والے عوامل میں بنیادی طور پر درج ذیل پہلو شامل ہیں: لیپت وائٹ بورڈ پیپر بیس پیپر، فلوروسینٹ وائٹنگ ایجنٹ، ٹوننگ پگمنٹ، کوٹنگ کپڑا چپکنے والی، وغیرہ

3. لیپت وائٹ بورڈ پیپر کے زرد ہونے کے لیے احتیاطی اور حل کے اقدامات

3.1 بیس پیپر کوٹنگ کرنے کے عمل کی ایڈجسٹمنٹ: بیس پیپر کے تمام گودے کے ریشے بلیچ شدہ کیمیکل لکڑی کے گودے ہیں، اور گودے کی مقدار کو استر کی پرت کے مکینیکل گودے کی کوریج کو بڑھانے کے لیے بڑھایا جاتا ہے۔ بیٹر میں ایلومینیم سلفیٹ کی مقدار کو کم کرنے اور بیس پیپر کی 13H قدر بڑھانے کے لیے درمیانی الکلائن سائزنگ کا عمل استعمال کریں۔ تجربات سے ثابت ہوا ہے کہ بیس پیپر کی سطح کی تہہ کی pH ویلیو 6.5 اور 8.0 کے درمیان بہتر ہے۔ کاغذ سازی کے عمل کے دوران، خشک کرنے والے درجہ حرارت کو سختی سے کنٹرول کیا جانا چاہئے. اس بات کو یقینی بناتے ہوئے کہ گتے کے خشک ہیں، خشک کرنے والے درجہ حرارت کو جتنا ممکن ہو کم کیا جائے، اور بیس پیپر اور لیپت کاغذ کے لیے ٹھنڈے سلنڈروں کو اچھی طرح استعمال کیا جائے۔

3.2 اچھی کوالٹی کے مائع سفید کرنے والے ایجنٹ کا انتخاب کریں: تجربات نے ثابت کیا ہے کہ مائع سفید کرنے والے ایجنٹ کا استعمال لیپت مصنوعات کی پیلی ڈگری کو کم کر سکتا ہے۔ اس بات کو یقینی بناتے ہوئے کہ پروڈکٹ کی چمک بہتر ہوئی ہے، پیلے رنگ پر اس کا اثر پاؤڈر سفید کرنے والے ایجنٹوں کے مقابلے میں نمایاں طور پر کم ہے۔ بہتر معیار کے مائع سفید کرنے والے ایجنٹوں کو زیادہ پاکیزگی کی ضرورت ہوتی ہے۔ ناقص پاکیزگی کے ساتھ مائع سفید کرنے والے ایجنٹ نہ صرف غیر ضروری فضلہ کا باعث بنیں گے بلکہ آسانی سے پیلے پن کا سبب بھی بنیں گے۔ اس کے علاوہ، کوٹنگ فارمولے میں فلوروسینٹ وائٹننگ ایجنٹوں کو اچھی طرح سے استعمال کیا جانا چاہیے، اور وائٹننگ ایجنٹ کیریئر (معاون چپکنے والی) کے استعمال پر توجہ دی جانی چاہیے۔

3.3 ٹنٹنگ پگمنٹس کا معقول استعمال: ٹنٹنگ پگمنٹس کا استعمال سفیدی (CIE) کو زیادہ سے زیادہ کرنا، فلوروسینٹ وائٹننگ ایجنٹوں کی مقدار کو کم کرنا، اور مطلوبہ رنگت حاصل کرنے کے لیے مختلف کیمیائی خام مال کو متوازن کرنا ہے۔ لیپت وائٹ بورڈ پیپر کے پیلے پن کو کم کرنے کے لیے، ٹننگ پگمنٹس کا انتخاب نہ صرف کام کرنے میں آسان ہونا چاہیے، اچھی لگن کا حامل ہونا چاہیے، بلکہ اس میں تیز روشنی بھی ہونی چاہیے۔ لہذا، اعلیٰ معیار کے نامیاتی روغن کا انتخاب کرنا بہتر ہے، جن کی کارکردگی تمام پہلوؤں میں نسبتاً مثالی ہے۔ استعمال شدہ رنگین روغن کی مقدار پر زیادہ توجہ دیں، کیونکہ بہت زیادہ یا بہت کم خوراک رنگنے کا مقصد حاصل نہیں کرے گی۔ اگر یہ بہت زیادہ ہے تو، لیپت سفید تختہ کاغذ کا پیلا ہو جائے گا؛ اگر یہ بہت کم ہے تو مطلوبہ مناسب سفیدی حاصل نہیں کی جائے گی۔

3.4 کوٹنگ چپکنے والی مناسب مقدار کا انتخاب کریں: کوٹنگ فارمولے میں، لیپت وائٹ بورڈ پیپر کے زرد ہونے کے رجحان کو روکنے اور حل کرنے کے لیے، اور فارمولے کی لاگت اور مصنوعات کی کارکردگی کو متوازن کرنے کے تقاضوں کے تحت، ایک اسٹائرین-بوٹاڈین استعمال کرنا تقریباً ناممکن ہے۔ کوٹنگ چپکنے والی کے طور پر لیٹیکس. یہ ناممکن ہے. لہذا، مصنوعات کی کارکردگی کے تقاضوں کے مطابق، آپ اسٹائرین-بوٹاڈین لیٹیکس کو دیگر لیٹیکس کے ساتھ ملانے کا انتخاب کر سکتے ہیں، جیسے کہ سستے اسٹائرین-ایکریلک لیٹیکس، جو نہ صرف لیپت وائٹ بورڈ پیپر کی مضبوطی کی کارکردگی کو یقینی بنا سکتا ہے، بلکہ اس کی پیلی ڈگری کو بھی کم کر سکتا ہے۔

3.5 نئے کیمیائی اضافے کا انتخاب: کوٹنگ فارمولیشنز میں نینو سلکان پر مبنی آکسائیڈز کے استعمال پر مصنف کی تحقیق سے پتا چلا ہے کہ نینو سلکان پر مبنی آکسائیڈز اپنی منفرد سالماتی ساخت کی وجہ سے کوٹنگ کے پیلے رنگ کو کم کرنے کی واضح صلاحیت رکھتے ہیں۔ آنکھوں کی عمر کے ٹیسٹ میں، رنگینیت بی قدر کی مطلق قدر میں بہت کم کمی واقع ہوئی۔ اس کے علاوہ، بالائے بنفشی جذب کرنے والے اور اینٹی آکسیڈنٹس لیپت وائٹ بورڈ پیپر کوٹنگ کے پیلے پن کو بھی کم کر سکتے ہیں۔