پیکیجنگ پرنٹنگ کی اقسام کیا ہیں؟

پیکیجنگ اور سجاوٹ میں پرنٹنگ سب سے بنیادی اور اہم پروسیسنگ ٹیکنالوجی ہے۔ پیکیجنگ بصری کمیونیکیشن کے عناصر، جو ڈیزائنر کے ذریعہ احتیاط سے ڈیزائن اور ترتیب دیئے گئے ہیں، کو پرنٹنگ ٹیکنالوجی کے ذریعے حاصل کیا جانا چاہیے، اور کاپیوں کی ایک بڑی تعداد کو مکمل کیا جانا چاہیے، تاکہ ڈیزائن کامل اور حقیقی پنروتپادن حاصل کر سکے، صارفین کا سامنا کر سکے، اور " مصنوعات اور صارفین کے درمیان مکالمہ۔ پیکیجنگ پرنٹنگ کے مختلف طریقے ہیں، اور مختلف طریقوں کے نتیجے میں مختلف پرنٹنگ اثرات مرتب ہوتے ہیں۔ پیکیجنگ پرنٹنگ کے طریقوں کو چار اقسام میں تقسیم کیا جاسکتا ہے: لیٹرپریس پرنٹنگ، پلانوگرافک پرنٹنگ، انٹیگلیو پرنٹنگ اور ہول پرنٹنگ۔

1، لیٹرپریس پرنٹنگ

لیٹرپریس پرنٹنگ کا کام کرنے والا اصول مہروں کی طرح ہی ہے۔ پرنٹنگ کی کوئی بھی سطح جو نمایاں ہو لیکن غیر تصویری حصہ مقعر ہو اسے لیٹرپریس پرنٹنگ کہتے ہیں۔ لیٹرپریس پرنٹنگ میں لیٹرپریس اور فلیکس گرافی شامل ہے۔ لیٹر ہیڈ پرنٹنگ ابتدائی مٹی کی قسم، ووڈ کٹ کی قسم، اور لیڈ کاسٹ کی قسم سے تیار ہوئی، اور جدید دور تک، اس کا زیادہ تر حصہ بنیادی طور پر قسم کی ترتیب پر مبنی تھا۔ ایک ہی وقت میں، یہ پرنٹنگ کا طریقہ، کیونکہ یہ پرنٹنگ پلیٹ کے ذریعہ کاغذ پر براہ راست پرنٹ کیا گیا تھا، براہ راست پرنٹنگ کی ایک قسم سے تعلق رکھتا ہے. لیٹرپریس پرنٹنگ میں ٹائپ سیٹنگ کی کارکردگی کم ہے، اور گرافک پلیٹ بنانے کی لاگت زیادہ ہے۔ ڈیجیٹل پلیٹ بنانے والی ٹیکنالوجی کی ترقی کے ساتھ، پرنٹنگ کا یہ طریقہ آہستہ آہستہ پیکیجنگ پرنٹنگ مارکیٹ سے ختم ہوتا جا رہا ہے۔


2، پلانوگرافک پرنٹنگ

پلانوگرافک پرنٹنگ پرنٹنگ کے پرنٹنگ پلیٹ امیج حصے میں نان پرنٹنگ حصے سے کوئی فرق نہیں ہے، جو فلیٹ ہے۔ واٹر آئل نان مکسنگ کا اصول پرنٹنگ پلیٹ امیج پر آئل فلم کی ایک تہہ کو چکنائی سے بھرپور رکھنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، جبکہ نان پرنٹنگ والے حصے پر موجود پلیٹ پانی کو صحیح طریقے سے جذب کر سکتی ہے۔ پلیٹ پر سیاہی لگانے کے بعد، امیج کا حصہ پانی کو پیچھے ہٹاتا ہے اور سیاہی کو جذب کرتا ہے، جب کہ نان امیج والا حصہ پانی کو جذب کر کے اینٹی انک اثر بناتا ہے۔ اس طریقے سے پرنٹنگ کو "Planographic printing" کہا جاتا ہے۔ پلانوگرافک پرنٹنگ ابتدائی لتھوگرافی سے تیار کی گئی ہے۔ پلیٹ بنانے اور پرنٹنگ میں اپنی منفرد شخصیت، اور اس کے سادہ آپریشن اور کم لاگت کی وجہ سے، یہ آج سب سے زیادہ استعمال ہونے والا پرنٹنگ کا طریقہ بن گیا ہے۔ جدید پلانوگرافک پرنٹنگ تصویر کو پرنٹنگ پلیٹ سے کمبل اور پھر کاغذ پر منتقل کرتی ہے، اس لیے اسے ہیکٹوگراف بھی کہا جاتا ہے۔ پرنٹنگ پلیٹ میں تصاویر اپ لوڈ کی گئی ہیں اور اسے ہائیڈرو فیلک اور غیر ہائیڈرو فیلک علاقوں میں تقسیم کیا گیا ہے۔ پرنٹنگ پلیٹ کو ڈرم پر لپیٹ کر سیاہی اور پانی سے ڈھانپ دیا جا سکتا ہے۔ سیاہی امیج ایریا پر قائم رہے گی اور ربڑ کے پرنٹ شدہ کپڑے پر "آفسیٹ" ہو جائے گی۔ ربڑ کے کمبل سے کاغذ یا دوسرے سبسٹریٹ میں تصاویر کی منتقلی بالواسطہ پرنٹنگ سے تعلق رکھتی ہے۔


3، Gravure پرنٹنگ

لیٹرپریس پرنٹنگ کے برعکس، پرنٹنگ پلیٹ کے سیاہی والے حصے میں واضح ڈپریشن ہوتا ہے، جبکہ غیر تصویری حصہ ہموار ہوتا ہے۔ پرنٹ کرتے وقت، سب سے پہلے سیاہی کو لے آؤٹ پر رول کرنا ضروری ہے، تاکہ سیاہی قدرتی طور پر دھنسی ہوئی پرنٹ ایریا میں گر جائے۔ اس کے بعد، سطح پر چپکنے والی سیاہی کو صاف کریں (یقینا، دھنسی ہوئی پرنٹ سیاہی کو صاف نہیں کیا جائے گا)۔ کاغذ کو دوبارہ رکھنے کے بعد، انڈینٹ شدہ سیاہی کو کاغذ پر دبانے کے لیے ہائی پریشر کا استعمال کریں۔ اسے gravure پرنٹنگ کہتے ہیں۔ گریوور پرنٹنگ ایک براہ راست پرنٹنگ کا طریقہ ہے جو گریوور گڑھوں میں موجود سیاہی کو براہ راست سبسٹریٹ پر دباتا ہے۔ پرنٹ شدہ تصویر کی موٹائی کا تعین گڑھوں کے سائز اور گہرائی سے ہوتا ہے۔ اگر گڑھے گہرے ہیں، تو ان میں زیادہ سیاہی ہوتی ہے، اور دبانے کے بعد سبسٹریٹ پر سیاہی کی تہہ موٹی ہوتی ہے۔ اس کے برعکس، اگر گڑھے ہلکے ہوں تو سیاہی کا مواد کم ہوتا ہے، اور ابھرنے کے بعد سبسٹریٹ پر سیاہی کی تہہ پتلی ہوتی ہے۔ gravure پرنٹنگ پلیٹ اصل تصویر اور متن، اور پلیٹ کی سطح کے مطابق گڑھوں پر مشتمل ہے۔ پرنٹنگ کے عمل کی ایک قسم کے طور پر، گروور پرنٹنگ پرنٹنگ پیکیجنگ اور گرافک پبلشنگ کے شعبوں میں انتہائی اہم کردار ادا کرتی ہے کیونکہ اس کے فوائد جیسے سیاہی کی موٹی تہہ، چمکدار رنگ، اعلی سنترپتی، اعلی پلیٹ مزاحمت، مستحکم پرنٹنگ کوالٹی، اور تیز پرنٹنگ۔ رفتار


4، ہول پرنٹنگ

کمپیوٹر پرنٹرز کے وسیع پیمانے پر استعمال سے پہلے، لوگ مومی کاغذ پر کرداروں اور پلیٹوں کو کندہ کرنے کے لیے سٹیل کی سوئیاں استعمال کرتے تھے، اور سیاہی کا استعمال موم کی پلیٹوں کو دبانے اور پرنٹ کرنے کے لیے کیا جاتا تھا۔ سیاہی کو سبسٹریٹ پر سٹیل کی سوئیوں کے ذریعے بنائے گئے سوراخوں کے ذریعے پرنٹ کیا جاتا تھا، جو ہول پرنٹنگ کے سب سے بنیادی طریقوں میں سے ایک ہے۔ جیسا کہ سوراخ شدہ پلیٹ کو پلیٹ کے ذریعے پرنٹ کیا جاتا ہے، سیاہی کھلانے والا آلہ پلیٹ کے اوپر نصب ہوتا ہے، جبکہ کاغذ پلیٹ کے نیچے رکھا جاتا ہے۔ پرنٹنگ کا طریقہ یہ ہے کہ پلیٹ ٹائپ کے ذریعے ایک باقاعدہ پیٹرن ہے، اور جب تک پلیٹ پرنٹ نہیں ہو جاتی تب تک پرنٹنگ ایک باقاعدہ پیٹرن ہے۔ پرنٹنگ کے مختلف مقاصد کی وجہ سے، ترتیب کو پرنٹ شدہ مواد کی سطح کی بنیاد پر مڑے ہوئے پلیٹوں میں بھی بنایا جا سکتا ہے۔ پرنٹنگ کے دیگر تین طریقوں کی حدود سے باہر کوئی بھی پرنٹنگ کام عام طور پر ہول پرنٹنگ کے ذریعے مکمل کیا جا سکتا ہے۔ سکرین پرنٹنگ ہول پرنٹنگ کی سب سے زیادہ استعمال ہونے والی قسم ہے، اور زیادہ تر سکرینیں دھات یا نایلان کے تار سے بنی ہوتی ہیں۔ تصویر اور ٹیکسٹ ٹیمپلیٹس اسکرین پر بنائے جاتے ہیں، اور تصویر کے علاقے کو سیاہی سے پرنٹ کیا جا سکتا ہے، جبکہ غیر تصویری علاقے کو بلاک کیا جاتا ہے۔ سیاہی اسکرین کی تمام سطح پر پھیل جاتی ہے اور تصویر کے علاقے سے گزرنے والے ڈاکٹر بلیڈ کے ساتھ سبسٹریٹ کا احاطہ کرتی ہے۔ سبسٹریٹ میں لکڑی، شیشہ، دھات، ٹیکسٹائل اور کاغذ شامل ہو سکتے ہیں۔ اسکرین پرنٹنگ میں موٹی سیاہی اور چمکدار رنگ ہوتے ہیں، لیکن اس کے نقصانات بھی ہیں جیسے پرنٹنگ کی رفتار، کم پیداوار والیوم، رنگوں میں ملاوٹ کا ناقص اثر، اور یہ بڑے پیمانے پر پرنٹنگ کے لیے موزوں نہیں ہے۔